5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀啤酒如何進行殺菌。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言對啤酒進行殺菌是提高啤酒保質(zhì)期的關(guān)鍵，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下對啤酒進行殺菌的方法吧。

　　在5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀啤酒的殺菌過程中，可以采取以下幾種方法：

　　一、高溫殺菌

　　高溫殺菌是常用的一種殺菌工藝，即將啤酒加熱至一定溫度(如80℃以上)，保持一定時間后冷卻。這種方法直接殺滅啤酒內(nèi)部的細菌和微生物，殺菌效果較好。但需要注意的是，高溫可能會對啤酒的口感和香味產(chǎn)生影響。不過，有一種瞬時殺菌方法(也稱高溫短時間殺菌)，是將啤酒在板式換熱器中被加熱到68~72℃，保溫50秒，然后迅速被冷卻至初始溫度。這種殺菌方式嚴格控制進酒壓力始終高于CO2的飽和壓力，因此必須配置1.2MPa的高壓泵使整個過程持續(xù)2分鐘。這種瞬間殺菌方式對啤酒質(zhì)量幾乎不產(chǎn)生損害。

　　二、低溫殺菌

　　低溫殺菌是將啤酒冷凍處理，將啤酒溫度降到-2℃至-4℃，保持一定時間后解除冷凍。這種方法能夠很好地保留啤酒的口感和香味，但不同的細菌和微生物對低溫殺菌的耐受性不同，因此需要結(jié)合溫度和時間來確定殺菌效果。

　　三、紫外線殺菌

　　紫外線殺菌是利用紫外線輻射來殺滅啤酒中的微生物。這種方法操作簡單、殺菌效果好，但對設(shè)備的要求較高，并且需要控制輻射劑量和時間，否則會對啤酒的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

　　四、巴氏殺菌

　　巴氏殺菌是一種較常采用的殺菌方式，通常是在裝瓶后進行。例如，使用隧道式噴淋殺菌機，將啤酒和瓶子一起加熱至62攝氏度左右，并在該溫度下保溫。巴氏殺菌的溫度和時間可以根據(jù)需要進行調(diào)整，以達到所需的殺菌效果。

　　在實際操作中，5噸啤酒廠可以根據(jù)自身設(shè)備條件、產(chǎn)品特性和市場需求來選擇合適的殺菌方法。同時，為了確保殺菌效果和產(chǎn)品質(zhì)量，還需要注意以下幾點：

　　嚴格監(jiān)控殺菌過程：對殺菌過程中的溫度、時間等參數(shù)進行嚴格監(jiān)控，確保殺菌效果符合標準。

　　定期檢測產(chǎn)品質(zhì)量：定期對啤酒樣品進行質(zhì)量檢測，包括微生物指標、理化指標和感官指標等，以評估產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量和穩(wěn)定性。

　　保持設(shè)備清潔衛(wèi)生：定期對釀造設(shè)備、管道、容器以及釀造場所進行清洗和消毒，以減少微生物滋生的機會。

　　綜上所述，5噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)的精釀啤酒可以通過高溫殺菌、低溫殺菌、紫外線殺菌和巴氏殺菌等方法進行殺菌處理。在選擇殺菌方法時，需要綜合考慮產(chǎn)品特性、設(shè)備條件和市場需求等因素。同時，還需要注意殺菌過程的監(jiān)控和產(chǎn)品質(zhì)量檢測等方面的工作，以確保產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量和穩(wěn)定性。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!